催化燃燒廢氣處理設備

產品優勢：

　　1. 適合處理高溫、高濃度、連續性產生的有機廢氣

　　2.不產生二次污染，設備投資及運行費用低;

　　3.催化低溫分解，預熱時間短，能耗低，催化劑使用壽命長，催化分解凈化率高達97%以上;

　　4.設備運行穩定，可靠，活動件少，檢修系統配備完善，操作維修方便;

　　5.整個運行過程中實現全自動化PLC控制，方便，可靠;

　　6.系統安全設施完善，配有阻火器，泄爆口，運行時出現的異常情況將報警并自動停機。

應用領域：

　　適用于中高溫、中高濃度的有機混合廢氣;

　　適用于噴漆車間的廢氣處理(不含鹵素、重金屬類);

　　適用于電子產品制造及集成電路的廢氣處理;

　　適用于電線、電纜、漆包線、電機、化工、儀表、自行車、家電等行業的廢氣處理。

產品實拍圖片

工藝流程

　　由熱交換器、燃燒室、催化反應器、熱回收系統和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成，如右圖所示。其凈化原理是：未凈化氣體在進入燃燒室以前，先經過熱交換器被預熱后送至燃燒室，在燃燒室內達到所要求的反應溫度，氧化反應在催化反應器中進行，凈化后煙氣經熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入大氣。

價格：

　　催化燃燒廢氣處理設備根據在線、離線的區別，設備材質材料厚度、配置催化劑數量、一體機、分體機的區別，價格也不相同，價格45000元~600000元，詳細配置和及時的價格，歡迎您撥打電話或在線溝通，咨詢即時價格。

　　在工業生產過程中，排放的有機尾氣通過引風機進入設備的旋轉閥，通過選轉閥將進口氣體和出口氣體分開。氣體首先通過陶瓷材料填充層(底層)預熱后發生熱量的儲備和熱交換，其溫度幾乎達到催化層(中層)進行催化氧化所設定的溫度，這時其中部分污染物氧化分解;廢氣繼續通過加熱區(上層，可采用電加熱方式或氣加熱方式)升溫，并維持在設定溫度;其再進入催化層完成催化氧化反應，即反應生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達到預期的處理效果。

　　1、適合處理高溫、高濃度、連續性產生的有機廢氣;

　　2、不產生二次污染，設備投資及運行費用低;

　　3、催化低溫分解，預熱時間短，能耗低，催化劑使用壽命長，催化分解凈化率97%以上;

　　4、設備運行穩定，可靠，活動件少，檢修系統配備完善，操作維修方便;

　　5、整個運行過程中實現全自動化PLC控制，方便，可靠;

　　6、系統設施完善，配有阻火器，泄爆口，運行時出現的異常情況將報警并自動停機。